球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,并符合GMP標準。
球形濃縮器由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便,本設(shè)備操作簡單,球形濃縮器占地面積小,加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
減壓蒸餾,為降低液面壓力,使液料沸點相應(yīng)降低,因為液料蒸餾在沸點時進行的zui快,因此真空度的高低,根據(jù)液料的熱敏性,由用戶自行決定進行調(diào)節(jié)。 使用時打開真空口和進料口閥門,將液料抽入罐內(nèi),罐內(nèi)液面達到一定高度后,關(guān)閉進料閥,并緩緩開放蒸汽進口閥門,將罐內(nèi)液體的沸騰數(shù)分鐘后,注意保持該時的蒸汽壓力和真空程度,蒸餾液體通過球形濃縮器,其中部分回流至主體罐內(nèi),由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成份,本設(shè)備與物料接觸部分均為不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,并符合GMP要求。